整套設備由噴砂房、零件及噴砂槍操作裝置、砂粒分選罐、除塵器和控制機構組成。采用加工中心的設計模式，力求緊湊、便捷和高效。內部采用防砂密封設計，使零件及噴砂槍操作裝置得到有效保護，并可在噴砂環境下長期正常使用。外部由一個噴涂房罩住噴砂區域，使砂粒和粉塵不會飛出噴砂房。
轉床，行業里也被叫做“頭尾架”或“臥式轉臺”，其根本的作用就是夾持軸形的輥類噴涂工件，如瓦楞輥、激光雕刻輥、沉沒輥或液壓桿等，也可用于噴涂球閥。由于輥類零件通常對涂層厚度有嚴格的要求，而整個輥的表面又要求涂層厚度均勻，因此在噴涂過程中，對輥類零件的轉速和噴涂槍夾持機構（通常是XY軸線性行走裝置或可移動的6軸機械手）移動速度的可控性要求很高。
轉臺是熱噴涂過程最常用的一類外圍設備，用來放置、裝卡和旋轉被噴涂的零件。在熱噴涂過程中，轉臺更是一個旋轉的工裝。在廣泛的熱噴涂實踐中轉臺的專業性影響著熱噴涂的質量和效率。
長青金屬不粘耐磨涂料旨在解決和替代因 "特氟龍" 不粘膠涂層剝離力過大而導致的短期不粘結性能失效問題。工業領域，即不粘附性能不明顯，耐磨性能不夠。 提高不粘效果，延長使用壽命。 降低設備維護強度和周期，提高設備使用效率。 提高產品質量，降低生產成本。
耐腐蝕涂層材料的選擇比較復雜。零件的工作狀態、工作溫度、工作環境和各種腐蝕介質都增加了對涂層材料的要求。腐蝕環境可能是水溶液、氣體或各種化學介質，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃氣存在的條件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當的溫度下與其它物質發生反應，形成很復雜的腐蝕環境。
零件磨損通常都伴隨著溫度升高，其原因或是由于摩擦引起的或是與工作環境有關。一般情況下，耐磨涂層應用在遭受撞擊磨損的條件下或腐蝕環境中。因此，作為耐磨涂層必須堅硬、不易破碎，而且具有一定的耐熱和耐化學介質腐蝕的性能。長青金屬利用許多碳化物、氮化物、氧化物、鎳基或鉆基合金等涂層噴涂防止工件磨損。
傳統的熱障涂層材料一般使用的是氧化鋯基陶瓷。氧化鋯基陶瓷的好處在于：它的熔點和強度比基體材料要更高，熱導率也更低，而低的熱導率會使燃氣和基體之間產生一個溫度梯度，這個溫度梯度值越大，材料所能承受的溫度極限就越高。相比而言，氧化鋯基陶瓷是非常優良的高溫材料。目前長青金屬熱障涂層的主要制備技術是等離子噴涂技術和電子束物理氣相沉積。
