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工作臺板超音速噴涂碳化鎢涂層
工作臺板是一種多功能堅固的工作桌框架，適合于模具、鉗工、檢測、維修、組裝等各種不同應用場合，根據承載要求，一般工作臺板要具有良好的耐腐蝕性，耐磨損性，耐高溫性，抗沖擊性和承重能力。近期，長青金屬熱噴涂公司對某機械制造公司的工作臺板進行了防腐耐磨噴涂表面強化，通過采用超音速噴涂碳化鎢涂層，有效提高了工作臺板的表面性能。
09-04
2022
熱噴涂技術提供的耐磨噴涂在冶金工業生產重的應用
冶金工業生產中，各種機械設備失效的因素是磨損問題，而熱噴涂的重要功能是提供耐磨損涂層，為大量的工程磨損進行有效的保護。這類涂層的應用范圍比其他類要廣泛。其磨損機理復雜，類型較多，加之冶金生產工況不一，因而這類涂層的功能與要求也不盡相同。
09-01
熱噴涂技術之涂層功能分類
耐磨損涂層：包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。耐熱抗氧化涂層：該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層。
08-26
多旋軸軸頸磨損等離子噴涂陶瓷
多旋軸是一種支承多方向轉動并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，在工業生產中，經常出現軸頸潤滑不良，潤滑油里帶鐵屑、沙粒等雜質或因制造質量不高的問題。由于多旋軸軸頸的使用過程特點，會逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產生嚴重的機械疲勞裂紋。
08-22
石油行業導向器耐磨噴涂特氟龍涂層
導向器是石油行業采油工藝作業的管柱，隨著石油行業設備自動化、連續化程度的不斷提高，導向器由于長期運作，容易出現機械磨損、化學腐蝕等現象，進而影響石油設備采油的生產效率和生產質量。近期，長青金屬熱噴涂公司對某石油裝備公司的導向器進行了耐磨噴涂表面強化，通過采用熱噴涂特氟龍涂層，有效提高了導向器的表面性能。
08-18
風機軸軸頸磨損激光熔覆耐磨噴涂
風機是水泥行業生產中的重要輔助設備，風機軸是風機中傳遞轉矩的關鍵部件，水泥行業使用的風機一般轉速較高，風量較大，且由于在含塵氣流中工作，粉塵顆粒對風機葉片產生磨損，并且在上面附著積灰，使得轉子平衡遭到破壞，引起機械振動，造成傳動部件受力增大且不均衡，導致風機軸軸頸磨損現象。
08-16
熱噴涂技術等離子噴涂弧可分為哪三類
等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的熱噴涂技術，是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或者版熔融狀態，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固表面層的方法，可以使基體表面具有防腐、耐磨、耐高溫、抗氧化、絕緣和密封等性能。長青金屬熱噴涂公司等離子噴涂弧按接電方法不同可分為三類：非轉移弧，轉移弧和聯合弧。
08-28
熱噴涂技術在電力行業的應用有哪些
熱噴涂技術是材料表面強化、保護和尺寸恢復的新技術，是我國連續3個五年計劃期間重要推廣的新技術。長青金屬熱噴涂公司經過近30年的發展，熱噴涂技術無論在設備、材料還是工藝技術方面均取得了長足的進步。其中，常用的材料有碳化鎢、特氟龍、鋅、鋁、PS45、KM99和LX88A等，涂層厚度均勻，結合強度高，孔隙率低。選用不同性能的材料，涂層可起到防磨、防腐以及防結焦等作用。
08-24
熱噴涂技術在石油化工行業的應用有哪些
近年來，長青金屬熱噴涂公司在石油化工行業典型的熱噴涂部件有管道、罐體、閥桿、閘板軸、抽油桿、活塞桿、柱塞、缸套以及鉆頭等。石油化工業中設備因腐蝕和磨損對設備安全穩定運行帶來的不利影響會越來越突出，迫切需要提高石油化工業中開采和加工設備的耐磨性和耐蝕性。
08-09
熱噴涂技術在冶金鋼鐵行業的應用有哪些
冶金鋼鐵行業是我國國民經濟的重要基礎產業，為我國用鋼行業的高速增長提供了有力的原材料保障，為國民經濟持續、穩定、健康發展做出了重要貢獻，并為推動世界鋼鐵工業發展做出了巨大貢獻。在冶金鋼鐵行業，大量設備是在高溫、高速、重載荷或腐蝕環境下運行，氧化、磨損及介質腐蝕嚴重，主要失效形式有輥面磨損、腐蝕，輥面剝落，輥子傳動鏈失效等，需要頻繁更換，更換費力、效率低。
08-04
熱噴涂技術在造紙行業的應用有哪些
造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機械設備及各類輥子的磨損、劃傷刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐漸造成零件的失效，是制約紙品產量和質量的主要因素。熱噴涂技術廣泛應用于造紙行業的中的壓光輥、烘缸、施膠輥、多節輥、復卷機輥、瓦楞輥以及導輥等零部件。造紙裝備功能涂層制備是長青金屬熱噴涂公司服務范圍全且成熟的部分，多年來為客戶創造了經濟效益。
07-27
長青金屬熱噴涂公司烘缸現場噴涂工藝介紹
表面找平：由于局部磨損或腐蝕，有時出現凹坑或疤塊，需采用其它工藝磨平或補平，待噴涂的工作面應大致平滑、無凹坑、無突起。除油去脂：新管在加工或儲運時，偶爾會沾連一些油脂，用清洗液將其除掉，吹干涼干。噴砂除銹：按照一定的工藝要求進行噴砂。噴砂是非常重要的工藝環節。
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