長(zhǎng)青金屬熱噴涂技術(shù)在輥筒噴焊中的應(yīng)用

2021-09-15 00:00

工業(yè)輥筒作為現(xiàn)代制造業(yè)中的核心部件，其性能直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在嚴(yán)苛工況下，輥筒普遍面臨磨損、腐蝕等挑戰(zhàn)，導(dǎo)致壽命縮短與成本增加。長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司憑借其在熱噴涂及噴焊領(lǐng)域的深厚積累，為各類工業(yè)輥筒提供高效的表面強(qiáng)化與再制造解決方案。

噴焊是一種特殊的表面工程技術(shù)。其基本原理是：首先，利用熱源將自熔性合金粉末加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并將其噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)熱的工件（如輥筒）表面形成噴涂層；隨后，對(duì)該噴涂層進(jìn)行高溫重熔處理，使熔化的涂層材料與基體金屬表面發(fā)生冶金反應(yīng)，冷卻凝固后形成一層組織致密、與基體牢固冶金結(jié)合的保護(hù)層。

噴焊層的關(guān)鍵特征包括：

高結(jié)合強(qiáng)度：由于重熔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了涂層與基體的原子擴(kuò)散和化學(xué)鍵合，形成了冶金結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)高于主要依賴機(jī)械嚙合的普通熱噴涂層。長(zhǎng)青金屬對(duì)輥筒進(jìn)行噴焊耐磨噴涂處理后，噴焊層與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度均能達(dá)到400MPa左右。

低孔隙率：重熔過(guò)程有助于消除噴涂態(tài)涂層中可能存在的孔隙，形成高度致密的結(jié)構(gòu)，從而提高涂層的耐腐蝕性和整體性能。

優(yōu)異的耐磨與耐腐蝕性：通過(guò)選擇合適的自熔性合金粉末，可以獲得具有高硬度、優(yōu)良耐磨性、耐腐蝕性以及良好抗沖擊性能的涂層。

如果您的企業(yè)正面臨工業(yè)輥筒磨損、腐蝕、壽命短、維護(hù)成本高等難題，并希望通過(guò)先進(jìn)的表面工程技術(shù)尋求突破，那么現(xiàn)在是時(shí)候考慮與長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司攜手，共同定制專屬您的輥筒表面強(qiáng)化方案了。

長(zhǎng)青金屬熱噴涂技術(shù)在輥筒噴焊中的應(yīng)用